故障現(xiàn)象一:壓力報(bào)警，機(jī)器不能洗板。
分析和維護(hù)：機(jī)器由機(jī)頭和機(jī)身兩部分組成。由于機(jī)器的振動(dòng)，機(jī)頭與機(jī)身連接處的電氣插座會(huì)導(dǎo)致管道接口接觸不良，氣泵不工作，導(dǎo)致壓力報(bào)警。處理方法是調(diào)整機(jī)頭與機(jī)身的位置，必要時(shí)將機(jī)頭與機(jī)身*分開，確保連接良好，氣泵能正常工作。如果氣泵工作后仍有壓力報(bào)警，請(qǐng)檢查機(jī)器管道連接處是否有泄漏。更換洗滌液后，應(yīng)特別注意對(duì)準(zhǔn)洗滌液瓶蓋上的管道，然后擰緊瓶蓋。排除泄漏后，機(jī)器可以正常工作。
故障現(xiàn)象二： 清洗不*，留有殘液。
分析和維護(hù)：這種現(xiàn)象是由于清潔頭部的雜質(zhì)堵塞造成的。可使用機(jī)器專用的細(xì)絲針，逐一清潔清潔頭部，去除雜質(zhì)，使其光滑。
故障現(xiàn)象三：進(jìn)出水控制失效，清洗頭出水不停。
分析和維護(hù)：清洗頭的進(jìn)出水由電磁閥擠壓或放松出口軟管控制。由于長時(shí)間擠壓，軟管會(huì)老化，彈性降低，使軟管仍有洗滌液通過，導(dǎo)致清洗頭出水不斷。此時(shí)，可以更換新的軟管。如果沒有新的軟管，可以用手向前或向后拉動(dòng)軟管，改變電磁閥與軟管的接觸位置，使其能夠正常控制進(jìn)出水。
故障現(xiàn)象四:清洗頭升降動(dòng)作不靈活。
分析與維護(hù)：洗板頭的升降由洗板左下側(cè)控制桿的升降控制?？刂茥U與蓋之間的間隙很小。由于泄漏或雜質(zhì)的進(jìn)入，控制桿與蓋會(huì)粘連，導(dǎo)致動(dòng)作不靈活。清除桿與蓋之間的雜質(zhì)，用手多次上下移動(dòng)控制桿，然后滴一點(diǎn)潤滑油，使控制桿自由移動(dòng)，洗板機(jī)洗板頭可正常升降。
故障五:洗板不到位。
分析與維護(hù):洗板位置的變化由標(biāo)本拖板在機(jī)器平板上前后平行移動(dòng)控制。如果拖板動(dòng)作不靈活，不能準(zhǔn)確到位，清洗頭不能準(zhǔn)確插入標(biāo)本池，使洗液流出，不能正常洗板。拖板背面鑲嵌著兩塊小圓形磁鐵。由于長期被液體侵蝕，磁鐵會(huì)因腐蝕而變得粗糙不平，阻礙拖板的運(yùn)動(dòng)，不能準(zhǔn)確到位。解決方案是取下拖板，用砂紙將粗糙的磁鐵磨平，用軟布擦拭拖板背面和機(jī)身，使拖板與機(jī)器接觸的兩個(gè)平面光滑光滑，拖板可以自由移動(dòng)，準(zhǔn)確到位。
